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上海精嘉阀门铸造工艺全流程,值得收藏!

所属分类:公司新闻    发布时间: 2021-04-17    作者:admin
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上海精嘉阀门的铸造是阀门制造过程的重要环节,有了好的铸件就决定了好阀门成功的重大比例。接下来介绍铸造工艺设计和阀门行业常用的几种铸造工艺:

铸件的铸造工艺设计:

正确而有效的控制铸件凝固是获得优质铸钢件的头等重要条件,采取正确的工艺措施如:浇注系统、冒口和冷铁、工艺补正量等,形成合理的工艺方案。阀门铸钢件由于其壁厚不均匀,应该采取顺序冷却、顺序凝固的原则,以减少铸件内部的应力、缩孔和缩松等缺陷。

控制铸钢件顺序凝固的工艺措施:

设计合理分型位置、浇注位置和浇注系统。

冒口设计在铸件.后凝固的部位,在起到补缩作用的同时,延缓冒口周围钢水的凝固,造成顺序凝固的条件。

浇注操作时,当钢水上升至冒口高度1/4时,改从冒口顶上浇注,其作用可以增加钢水压头,还可以提高冒口温度。

铸钢冒口尺寸的确定:其方法有模数法(按铸件的热容量确定);体积收缩法(按钢水凝固收缩率确定);比值法(按铸件的补缩类型确定)和热节圆法(按铸件的热节圆确定)。目前工厂里为了满足便捷的设计要求,常用的是热节圆法,来确定冒口的尺寸。

铸件收缩率的选定:铸钢件在凝固冷却的过程中,其体积和尺寸都会收缩减小,由液态凝固为固态的收缩量一般以长度的改变量--线收缩率来表示(%)

影响铸造收缩率的因素很多,铸件在铸型中固态收缩时还受外界阻力的影响,会使其实际的收缩量减少,此时称为非自由收缩,而非自由收缩率总是小于自由收缩率。影响铸造收缩率的因素主要有金属合金的种类、铸件结构和尺寸长度,另外造型材料、型芯的紧实程度等也影响铸件产生非自由收缩率。

那么以上就是本期小编为大家总结的有关于上海精嘉阀门的相关信息,如果还想了解更多内容欢迎来电咨询!

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